TPR原料产品的生产定制要求

　　TPR原料产品的生产定制要求涵盖多个方面，以下是详细介绍：
　　物理性能定制
　　硬度：TPR材料的硬度可通过调整配方体系设计，范围从邵氏0 - 100A。有些采用SEBS基材改性的TPR材料硬度可更低，被称为超软TPR
　　比重（密度）：一般比重越大的TPR材料，价格相对更便宜，但比重增加可能使生产单位产品所耗物料更多，且可能导致TPR材料部分性能如耐刮白性变差。
　　伸长率：以SEBS为基材的TPE断裂伸长率范围一般在100% - 1500%之间。SBS基材的原料伸长断裂率会更低，基材的丁二烯含量越大伸长率越大。硬度高低也会影响断裂伸长率，橡胶油在配方中所占比例越大，硬度越低，伸长率越大。
　　外观与颜色定制
　　透明度：高透明TPE（基于SEBS基材）硬度0 - 70A；高透明TPR（基于SBS基材）硬度10 - 90A。高透明TPE、TPR高透明料建议注塑加工温度150 - 200℃，缩水率1.6 - 2.0%。
　　颜色：热塑性弹性体TPE、TPR材料通常可以做成高透明、全透明、半透明、白色、黑色以及配色系列几种。SBS基材的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料，只需较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，且颜色更为纯净。

　　成型工艺定制
　　TPR材料可以通过注塑、二次注塑、挤出、浇注、淋膜、吹塑等几种方式成型，每种成型方式采用的TPR材料配方体系都不一样，所以在定做TPR材料前一定要和厂家确定清楚成型方式。
　　应用领域定制
　　食品接触制品：采用一些环保性能更高的基材来定做。
　　手柄包胶制品：考虑到产品的手感舒适度。
　　密封条：在耐老化方面做相应的调整。
　　环保与安全定制
　　环保性能：不同国家或地区的玩具产品测试标准不同，有些要求不包含多环芳烃、壬基酚（NP）等，有些要求不包含REACH中规定的高度关注的SVHC物质。在配混TPR材料时，需充分考虑环保要求。
　　无毒特性：TPR材料配方采用的配合剂都是比较温和无腐蚀性和刺激性的原材料，保证TPR材料的无毒安全性，且这种无毒安全性是经第三方检测机构如SGS检测符合相关环保标准的。TPR材料不含卤素、邻苯塑化剂、多环芳烃PAHs、壬基苯酚NP、重金属及放射性元素、双酚A等，符合ROHs、REACH、EN71、FDA（水及酒精测试）等检测标准。
　　喷油喷漆丝印定制
　　大多数玩具产品都有喷漆丝印要求，为了获得良好的喷油丝网印刷效果（喷涂时涂料不会脱落），TPR化合物与涂料的匹配非常重要。