注塑TPE软胶产品变形分析

　　如何调整注塑成型的TPE软胶制品的变形经常发生在日用品、玩具、汽车配件、文具、情趣用品等行业。要解决问题，我们需要找到根本原因，否则我们无法开始。
　　1.从TPE原材料分析。
　　TPE原料的熔体强度不够，如拉伸强度、弯曲柔韧性、回弹性和变形性等不能满足产品的要求，导致产品在使用过程中在外力作用下发生（不可逆的）变形。
　　在这种情况下，我们需要考虑提高TPE原料的熔体强度，并从SBS和SEBS方面解决。而TPE材料的研发人员要从多方面考虑设计配方体系。
　　2.变形发生在注射成型过程中。
　　TPE的原材料是软塑料。在挤出、注射成型等过程中。，如果由于冷却而无法满足要求，也会导致产品拉伸变形。
　　如果出现这种原因，需要延长冷却时间，适当降低模具温度并脱模，以减少TPE软胶制品的变形。
　　3.TPE软橡胶制品的粘合和拉伸变形
　　部分TPE软胶产品表面发粘，储存不当，导致产品粘在产品表面，难以分离，强行打开，容易拉伸变形。
　　这种情况一般发生在硬度较低的TPE软胶制品中，如邵氏30A以下硬度的制品，特别是0度左右的超软制品。因此，在TPE\TPR产品注塑成型后，可以通过在产品之间使用薄膜进行隔离存储。尽量控制挤压造成的变形。
　　综上所述，从热塑性弹性体TPE原料、注塑加工工艺和成品储存三个方面解决了如何调节注塑TPE软胶制品的变形问题。